用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標網(wǎng)帶，由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

經(jīng)濟可行性分析：

通過以上的論述可知，在進行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進行焚燒要比單獨建設污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設備的相關投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風氣。

污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質，并從排出口排出。

2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質量，便于運輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。

      科力達磚廠污泥烘干設備廠家經(jīng)調試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護，可連接手機或電能遠程監(jiān)控，基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長。